Société

L’entreprise CAM est née en 1984 au cœur de Carmagnola, dans la province de Turin en Italie. L’atelier fondé par la famille Tuninetti commence sa propre aventure en réalisant des révisions de cylindres et en construisant des équipements et des pièces simples pour Fiat Teksid Carmagnola et Fiat Ferroviaria Savigliano.

Au cours des décennies 80 et 90, l’entreprise italienne se spécialise dans la construction d’équipements mécaniques manuels et automatiques, ainsi que dans l’usinage de sous-groupes de carrosserie de taille moyenne à grande taille. À partir des années 2000, CAM a considérablement évolué. En effet, l’entreprise piémontaise a développé le domaine de l’automatisation industrielle et de l’intégration de processus complets dans les secteurs de l’automobile et de l’aérospatiale.

Depuis, l’entreprise a connu une croissance constante. Ce dynamisme lui a permis à partir de 2020, de lancer une nouvelle phase d’expansion importante grâce à une forte diversification, afin de différencier ses activités et développer l’internationalisation. Cette croissance et cette maturation, associées à un fort esprit entrepreneurial de la part de ses fondateurs, ont permis d’investir en continu dans les personnes, l’innovation et l’instrumentation, tout en maintenant et en renforçant des relations de confiance et de partenariat avec ses clients, grâce à la qualité et à la fiabilité du service.

• Forte capacité de proposition pour le développement de solutions alternatives robustes et efficaces ;
• Compétence dans différentes technologies de jonction et dans la fabrication ;
• Contrôle élevé du processus : maximisation des activités internes = transparence pour le client pendant toutes les phases du projet ;
• Alliance efficace de ressources qualifiées et de jeunes talents à faible rotation en mesure de gérer des projets complexes dans la langue et les spécifications du client ;
• Espace pour effectuer une installation préliminaire et produire en interne un premier lot de composants ;
• Garantie fonctionnelle et mise en service fiable, grâce à une installation complète et essai préliminaire des systèmes au sein de CAM ;
• Forte poussée à l’innovation ;

L’esprit de partenariat et la volonté de développement et de connaissance constante dynamisent notre travail, au quotidien.

Nous travaillons principalement pour des projets, en proposant des solutions ciblées aux demandes spécifiques du client.

Notre entreprise est organisée en 2 unités commerciales principales avec des PM dédiés :

Au cours de la phase d’offre, plusieurs solutions techniques sont développées pour essayer d’identifier la solution technique/commerciale qui répond le mieux aux besoins du client. L’équipe se compose d’une structure commerciale, d’un ou plusieurs avant-projets et d’un estimateur de coûts.

Une fois la commande validée, pour les deux unités commerciales, il y a le passage des « livraisons » de l’équipe commerciale à l’équipe de projet, composée d’un chef de projet, d’un responsable technique mécanique, d’un contrôleur de responsable technique et d’un responsable de la production/chantier. L’équipe de projet prend en charge le projet, effectue une analyse plus approfondie de la solution technique prévue dans l’avant-projet, des coûts et des délais correspondants, et active le département d’ingénierie pour l’exécution de la conception mécanique et du système. Une équipe spécifique de documentation et de certification CE collabore avec le département de qualité et élabore en parallèle la documentation nécessaire conformément aux réglementations européennes et aux demandes de chaque client.

Une fois la phase de conception terminée, on procède à la construction des composants du système, qui est principalement réalisée dans nos usines de production (espace couvert de 2 500 m²). Les activités de traitement et de construction mécanique et d’essai préliminaire sont effectuées sur des machines de pointe qui couvrent toutes les étapes de production. Les machines-outils et de mesure sont connectées au réseau informatique de l’entreprise afin de garantir une efficacité maximale, en exploitant les possibilités offertes par les systèmes CAD/CAM et par la philosophie 4.0.

L’installation suivante et la mise en service/essai « à domicile » sont effectuées dans autant de zones dédiées (espace couvert de 4 500 m²) jusqu’à l’essai préliminaire. Des équipes dédiées s’occupent, en fonction de l’unité commerciale, de l’installation du système ou de la station au sein de CAM, et des phases successives de mise en service (mécanique, électrique, logiciel et robot) jusqu’à effectuer des essais et des essais préliminaires adéquats par CAM en présence des clients.

Nous pouvons développer + de 240 000 h/an d’activités uniquement au sein de CAM

Après l’essai préliminaire effectué par CAM avec un résultat positif, les systèmes sont démontés et expédiés sur le chantier, où le personnel spécialisé de CAM, principalement le même que celui qui a effectué l’essai préliminaire à domicile, effectue le remontage, la mise au point et le démarrage de la production jusqu’à l’acceptation du client final.

Dès les débuts des CAM, il a été fondamental, comme stratégie de croissance, de se proposer comme des fournisseurs de qualité avec une organisation flexible et dynamique. Le système actuel de gestion intégrée de la qualité est structuré conformément aux normes ou procédures suivantes :

• ISO 9001:2015 (Qualité) ;
• ISO 3834 (Soudage) ;
• TISAX (coming soon).

À ce jour, le système s’applique à la « Conception, construction et installation d’équipements mécaniques, de lignes et d’îlots d’assemblage pour le secteur industriel et automobile ».

Aujourd’hui, le système de qualité de l’entreprise, orienté vers une forte durabilité et respectueux des procédures et de l’approche ESG, est géré en interne. Le dispositif mature et bien consolidé, est adopté dans tous les domaines fonctionnels de l’entreprise, qui poursuit la volonté d’amélioration et d’optimisation constantes conformément à l’esprit qui a toujours guidé l’entreprise.